Magnetische Sensorik zur Positionierung und Motorkommutierung

Robuste, drehzahlfeste und hochpräzise Sensorlösungen

Für die widrigsten Umgebungen in der Industrie und in Mobilitätsanwendungen
Kundenspezifische Lösungen oder aus unserem umfassenden Standardportfolio
Eigengelagerte Drehgeber mit Vollwelle oder Hohlwelle für jede Anforderung
Fremdgelagerte Sensor-Kits mit applikationsintegrierter Maßverkörperung
Verschleißfreie Lösungen für höchste Ansprüche an Präzision und Robustheit

Temperaturstabilität
Hohe elektromagnetische Verträglichkeit
Schock- und vibrationsresistent

Warum magnetische Sensoren die bessere Wahl als optische Systeme sind

Magnetische Sensoren erfassen Position, Weg, Drehwinkel oder Geschwindigkeit kontaktlos und dank magnetischen Messprinzip robust, präzise und verschleißfrei. Im Gegensatz zu optischen Systemen benötigen sie keine direkte Sichtlinie zwischen Sender und Empfänger und können somit kompakter in Motoren und begrenzte Bauräume integriert werden.

Unsere Sensoren zeigen praktisch keine Alterung und sind unempfindlich gegenüber Vibrationen, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und elektromagnetische Einflüsse. Staub, Feuchtigkeit, Öl oder andere Verunreinigungen beeinträchtigen die Messung nicht. Sie erhalten somit ein höchst zuverlässiges System bei geringen Life-Cycle-Costs.

EMV-stabile Drehgeber und Präzisionssensoren

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der magnetischen Sensorik – seit Jahrzehnten sind unsere gehausten Drehgeber und lagerlosen Encoder-Kits zuverlässig in Zügen, Schiffen, Motorspindeln und weiteren industriellen Anlagen im Einsatz. Dank unserer Expertise in motorintegrierten Sensorsystemen arbeiten Ihre Anwendungen selbst bei elektrostatischen Entladungen zuverlässig und EMV-stabil.

Wir bieten Ihnen sowohl robuste Hall-Sensoren als auch hochpräzise Sensoren mit AMR-, GMR- und TMR-Technologie und bieten für Ihre Applikation mit Sicherheit die passende Lösung. Unsere Produkte werden produktionsbegleitend zu 100% geprüft. Für Zertifizierungen in den Bereichen Schienenverkehr, Sicherheit und industrielle Anlagen arbeiten wir eng mit unabhängigen Prüflaboren zusammen.

Intelligente Sensorsysteme: Datenverarbeitung direkt im Sensor

In unseren Produkten steckt unsere langjährige Erfahrung in der Embedded-Hard- und Software-Entwicklung.

Auf Basis leistungsfähiger Mikroprozessoren und unserer Softwarebibliotheken erfassen wir nicht nur Drehzahl und Position, sondern auch zusätzliche Sensordaten wie Temperatur oder Vibrationen und speichern die Drehzahlverläufe in einem Histogramm. Diese werden direkt im Sensor aufbereitet und über digitale Protokolle bereitgestellt. So sind wir auch für zukünftige Anforderungen, etwa digitale Typenschilder, optimal gerüstet.

Lagerlose Drehgeber und gehauste Drehgeber

Inkrementelle Drehgeber

Die Gehäuse unserer Drehgeber weisen eine hohe Schutzklasse auf und schützt somit zuverlässig vor Umwelteinflüssen. Die integrierte Maßverkörperung ist besonders widerstandsfähig gegenüber mechanischen Stößen und Vibrationen und damit deutlich unempfindlicher als optische Systeme.

Lagerlose Heavy-Duty-Sensoren

Bei lagerlosen Drehgebern – sogenannten Encoder Kits – wird ein Sensorkopf an einem feststehenden Konstruktionsteil montiert, während sich die Maßverkörperung auf einem rotierenden Bauteil befindet. In Motoranwendungen bedeutet dies, dass der Sensorkopf am Stator befestigt ist und die Maßverkörperung auf dem Rotor sitzt, sodass die vorhandene Lagerung der Motorwelle direkt mitgenutzt wird. Encoder Kits werden in der Regel in unmittelbarer Nähe von Wellenlagern installiert und müssen daher grundsätzlich beständig gegenüber Schmierstoffen und Kühlmitteln sein. Magnetische Systeme bieten hier einen klaren Vorteil, da sie deutlich unempfindlicher gegenüber Verschmutzungen sind als optische Lösungen.

MiniCODER

Bei Applikationen mit extrem hohen Drehzahlen ist die Nutzung einer vorhandenen hochwertigen Wellenlagerung nicht nur für eine platzsparende Sensormontage von essentieller Bedeutung. Die Maßverkörperungen können vorhandene Lager, beispielsweise von Spindellagern im High-Speed-Cutting nutzen, bei denen Drehzahlen bis zu 50.000 U/min erreicht werden. Zur berührungslosen Abtastung der Zahnkonturen verwenden wir Starkfeldmagnete im Sensorkopf und garantieren so die stabile Sensorfunktion selbst in Umgebungen mit starken magnetischen Störfeldern.

Messzahnräder

Bei hohen Drehzahlen und den dabei auftretenden Beschleunigungskräften bieten unsere Messzahnräder aus Chrom-Mangan-Stahl eine optimale Lösung. Sie werden aus Rohlingen mittels Abwälzfräsen sowohl kundenspezifisch als auch vollautomatisiert in Serienstückzahlen gefertigt. Die Messzahnräder lassen sich einfach auf rotierenden Wellen montieren und zeichnen sich durch eine besonders hohe mechanische Festigkeit sowie Temperaturbeständigkeit aus – Eigenschaften, die mit Polrädern in dieser Form nicht erreicht werden können.