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Sensorik und Antriebstechnik für die Holzverarbeitung

Lösungen für mehr Präzision, Verfügbarkeit und Effizienz

  • Holz exakt positionieren, führen und bearbeiten
  • Reduktion von Personalaufwand und Verhinderung von Fehlbedienung durch Automatisierung
  • Weniger Stillstand durch robuste Sensorik und intelligente Überwachung
  • Produktqualität durch präzise Erfassung und Kontrolle sichern
  • Instandhaltung mit transparenten Anlagezuständen und frühzeitiger Fehlererkennung vereinfachen
  • Qualifizierte Technologie
  • Hohe elektromagnetische Verträglichkeit
  • Schock- und vibrationsresistent

Herausforderungen in der Holzverarbeitung - Zuverlässige Automatisierung unter anspruchsvollen Bedingungen

Die Automatisierung mit Sensoren und Positionierantrieben spielt in der Holzverarbeitung eine zentrale Rolle für effiziente und wettbewerbsfähige Anlagen – von der Forsttechnik bis zur weiterverarbeitenden Industrie. Hierbei stellen sich hohe Anforderungen an die eingesetzte Technik: Staub und Holzspäne können Sensorik und Elektronik beeinträchtigen, Vibrationen entstehen z. B. durch Sägen, Fräsen und Hobeln und schwankende Feuchtigkeit sowie Temperaturunterschiede stellen zusätzliche Belastungen dar.

Automatisierungslösungen müssen daher störungsunempfindlich und langlebig sein, um einen durchgehenden, wartungsarmen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten. Unsere robusten, berührungslos arbeitenden Sensoren und zuverlässigen SeGMo-Positionierantriebe ermöglichen einen störungsfreien Betrieb.

Zudem erfordern enge Toleranzen bei der Materialbearbeitung eine präzise und zuverlässige Positionierung. So können Maße durch Positionierantriebe reproduzierbar eingestellt werden.

Oder suchen Sie eine Condition Monitoring Lösung? Dann schützen Sie Ihre Anlage mit unseren smarten Sensorlösungen. Der MiniOBSERVER GEL MIO10 und unser CombiCODER GEL 2475CM setzen neue Maßstäbe bei der integrierten Überwachung von Bearbeitungsprozessen.


Robuste Sensorik für Forstmaschinen

Harvester fällen Bäume nach der Cut-to-Length-Methode, bei der die Stämme direkt im Wald auf die benötigten Längen zugeschnitten werden. Die Längenerfassung erfolgt im Harvesterkopf über ein Messrad, dessen Zähne sich in den Stamm krallen und so Schlupf vermeiden. Auf der gleichen Welle des Messrades sitzt im Inneren eines Schutzgehäuses ein Zahnrad, das von einem Sensor berührungslos abgetastet wird.

Aufgrund der beengten Einbausituation kommen hier kompakte Drehzahlsensoren wie der GEL 248 und der GEL SEI10 zum Einsatz. Dank integrierter Richtungserkennung ermöglicht er eine präzise Längenmessung auch bei Vor- und Rückwärtsbewegungen der Stämme während des Entastens. Die ermittelten Messwerte dienen u. a. der Mengenprotokollierung. Das berührungslose, magnetische Messsystem ist speziell für den rauen Einsatz im Forstbereich ausgelegt: Sensor und Elektronik sind schock- und vibrationsfest in einem robusten Zink-Druckgussgehäuse vergossen und arbeiten zuverlässig unter wechselnden klimatischen Bedingungen.

Exakte Schnittmaße auf Knopfdruck dank Positionierantrieben

Für effiziente Zuschnittprozesse müssen Breiten- und Längenanschläge in Holzbearbeitungsmaschinen schnell und päzise verstellt werden können.

Die Automatisierung mit SeGMo Positionierantrieben sorgt hier für hohe Prozesssicherheit. So lassen sich die Schnittmaße von Brettern und Paneelen exakt und reproduzierbar einstellen. Das ermöglicht schnelle Formatwechsel, hohe Maßgenauigkeit und einen effizienten Zuschnitt bei geringem Personaleinsatz.

Lesen Sie hier mehr zur Vollautomatisierung mit SeGMo!

Sensoren für maximale Präzision und Zuverlässigkeit in Holzbearbeitungsspindeln

Unsere MiniCODER GEL 2444 und GEL 2449 sorgen für exakte Erfassung von Drehzahl, Drehrichtung, Position und Winkel – für präzise Schnitte, Fräsungen und Bohrungen in der Holzbearbeitung. Sie meistern schnelle Drehzahlwechsel und hohe Beschleunigungen mühelos und arbeiten zuverlässig unter Staub, Vibrationen und Temperaturschwankungen.

Sie können platzsparend in die Spindel integriert werden und sind durch die berührungslose Abtastung der Maßverkörperung völlig wartungsfrei. So sichern Sie höchste Bearbeitungsqualität, reduzieren ungeplante Stillstandzeiten und steigern die Effizienz Ihrer Maschinen – einfach, zuverlässig und wirtschaftlich.

 

Bildquelle: Hiteco S.r.l., Holzbearbeitungsspindel
 

Passende Sensoren und Positionierantriebe

GEL 2444 Drehzahl- und Positionssensor mit Sin/Cos- oder TTL-Schnittstelle
GEL 2449 Drehzahl- und Positionssensor mit Sin/Cos- oder TTL-Schnittstelle
GEL 248 Kompakter 2-Kanal Hall-Effekt Drehzahlsensor mit HTL- oder TTL-Ausgangssignalen
GEL SEI10 Kompakter 2-Kanal Hall-Effekt Hochgeschwindigkeits-Drehzahlsensor
GEL 2475CM Hochintegrierter Drehzahlsensor, Vibrationssensor, Temperatursensor
GEL MIO10 Smarter Condition Monitoring Sensor zur Überwachung rotierender Achsen
GEL 6008 Kompakter Positionierantrieb mit Durchgangshohlwelle für beengte Einbausituationen
GEL 6009 Kompakter Positionierantrieb für beengte Einbausituationen
GEL 6109 Kompakter Positionierantrieb für beengte Einbausituationen
GEL 6110 Kompakter Positionierantrieb mit hohen Drehmomenten
GEL 6113 Positionierantrieb mit Durchgangshohlwelle