Drehgestellüberwachung und Getriebeüberwachung

Condition Monitoring für höhere Verfügbarkeit von Schienenfahrzeugen

Condition-Monitoring-Sensoren ermöglichen Ihnen eine erhebliche Kostenreduzierung durch Vibrations- und Schockerkennung
Lagerlose Drehgeber und Temperatursensoren liefern die Messgrößen, um sicherheitsrelevante Veränderungen frühzeitig zu erkennen
Nur einen Sensor montieren: Nutzen Sie den CombiCODER zur besonders platzsparenden, kombinierten Erfassung von Drehzahl, Temperatur und Vibration

Überwachung von Belastungen und Verschleiß an Getriebe und Drehgestell

Das Drehgestell ist im Betrieb nicht nur der hohen statischen Gewichtsbelastung, sondern vor allem den fahrdynamischen Einflüssen der Gleisinfrastruktur ausgesetzt. Daher ist eine durchgängige Überwachung der Belastungen und der Reaktionen darauf besonders wichtig.

Auch am Getriebe ermöglicht die kontinuierliche Überwachung von Komponenten durch die passende Sensorik, dass Anomalien oder Verschleißerscheinungen frühzeitig erkannt werden, bevor sie zu ernsthaften Schäden und Folgekosten führen.

Durch die effektive Überwachung werden zudem Wartungsintervalle und Wartungsmaßnahmen präzise planbar. Dadurch können ungeplante Stillstandszeiten minimiert und die Verfügbarkeit der Züge optimiert werden.

Wir bieten hierfür die passenden, multifunktionalen Lösungen und kombinieren platzsparend mehrere Messgrößen in einem Sensor. Namhafte Zughersteller nutzen dafür unseren CombiCODER.

Platzsparende Kombinationssensoren für Drehzahl, Temperatur und Vibration

Drehgestelle können durch verschiedene Bedingungen in instabile Zustände geraten - beeinflusst durch konstruktive Elemente wie die Auslegung der Schwingungsdämpfer, Rad-Schiene-Kontakt, Witterung, Kurvenfahrt und Geschwindigkeit. Das führt zu Komforteinbußen für die Fahrgäste, erhöhtem Schienenverschleiß und im Extremfall zu Entgleisungen.

Unser CombiCODER GEL 2475CM liefert neben Drehzahlsignalen auch Schwingungssignale in bis zu drei Achsen, sodass instabile Fahrwerkszustände erkannt werden können.

Auch zur Getriebeüberwachung ist der CombiCODER die passende Lösung, indem er die vorhandene Anbaufläche am Getriebe nutzt. Bestehende Wegimpulsgeber im Pick-Up-Gehäuse lassen sich durch 1:1-Ersatz um die Messung von Schwingung und Temperatur erweitern um damit die zu erwartenden Grundfrequenzen und deren harmonischen Frequenzen bestimmen. Er eignet sich optimal auch für Retrofitprojekte, insbesondere dort, wo der Einbauplatz für weitere Sensoren fehlt.

Früherkennung von Flachstellen am Radreifen

Unerkannte Flachstellen, Ausbröckelungen oder Aufschweißungen am Radreifen können zu schweren Folgeschäden führen und Einfluss auf die Fahrsicherheit haben.

Unser Flachstellendetektor GEL 2475FD verfügt über eine integrierte Erkennung periodischer Stoßbelastungen. So können Fehlstellen am Rad zuverlässig erkannt, klassifiziert und verortet sowie eindeutig von Schäden der Gleisinfrastruktur unterschieden werden. Dadurch lassen sich Folgeschäden frühzeitig verhindern, Radsätze rechtzeitig überarbeiten und gleichzeitig Fahrkomfort sowie Geräuschemissionen verbessern.

Der Detektor liefert zudem klassische Drehzahlsignale, so dass bestehende Pick-Up-Sensoren einfach ersetzt werden können.

Sensoren für Ihr Condition Monitoring

GEL 2161 Platin-Widerstandsthermometer Pt100 / Pt1000

GEL 2475CM Hochintegrierter Drehzahlsensor, Vibrationssensor, Temperatursensor

GEL 2475FD Hochintegrierter Drehzahlsensor, Vibrationssensor, Temperatursensor mit integrierter Auswertung

GEL 2475MS 3-/4-Kanal Hall-Effekt Drehzahlsensor mit verschiedensten Signalkombinationen