Régulation dynamique des broches motorisées

Mesure précise de la vitesse de rotation pour des processus stables de fraisage, tournage et rectification
Principe de mesure sans contact et sans roulement, pour des signaux sans entretien et sans usure, même sous fortes contraintes
Haute qualité de signal jusqu'à 100 000 tr/min, pour une régulation dynamique et robuste dans les broches à haute vitesse
Optimisation des signaux et paramétrage à l'état monté, avec l'appareil de service mobile SensorDEVICE M
Conception compacte, sorties de câble variables et échelles de mesure flexibles, pour une intégration efficace dans différentes conceptions de broches

Broches à haute vitesse : mesure précise de la vitesse de rotation et de la position dans des conditions extrêmes

Dans les broches à haute vitesse se rencontrent des vitesses de rotation extrêmes, des températures élevées et des espaces de montage très restreints. Parallèlement, les exigences en matière de précision, de qualité de surface et de sécurité des processus augmentent continuellement. Dans ces conditions, une mesure fiable et hautement précise de la vitesse de rotation et de la position est déterminante pour la performance de l'ensemble de la machine.

Grâce à leur haute précision de mesure et à leur conception compacte, nos MiniCODER sont les codeurs sans roulement les plus utilisés au monde dans les broches à haute vitesse des machines-outils. Plus de 500 000 exemplaires sont utilisés, notamment dans des machines d'usinage à grande vitesse (High-Speed-Cutting).

Régulation stable dans les broches à haute vitesse

Dans les broches à haute vitesse, une mesure exacte de la vitesse de rotation est essentielle, car même de faibles écarts affectent la stabilité des processus et la qualité d'usinage lors du fraisage, du tournage ou de la rectification. Les vitesses de rotation extrêmes génèrent des contraintes thermiques et mécaniques considérables, face auxquelles de nombreux systèmes de capteurs atteignent rapidement leurs limites. Parallèlement, la mesure doit rester fiable en permanence, afin de garantir une régulation sûre et dynamique.

Les MiniCODER permettent une mesure de vitesse précise et résistante, même en forte dynamique. Grâce à leur principe de mesure robuste, ils fournissent des signaux stables, qui soutiennent durablement la régulation de la broche et améliorent ainsi la sécurité des processus.

Mise en service et optimisation des signaux à l'état monté

Lors du montage et de la maintenance, il est souvent difficile d'évaluer de manière fiable le système de capteurs à l'état monté. Un accès restreint, des environnements de broche variés et des tolérances mécaniques peuvent affecter la qualité du signal et réduire la précision de position ultérieure.

C'est ici qu'intervient l'appareil de service mobile SensorDEVICE M. Lors de la mise en service, le système permet une optimisation ciblée des signaux, le paramétrage ainsi que le contrôle précis du système de capteurs raccordé. En maintenance, il permet également d'analyser les données d'état de fonctionnement enregistrées dans le MiniCODER pendant son utilisation.

Standard ou sur mesure : flexibilité de conception et de montage

Pour les concepteurs, il s'agit d'intégrer les systèmes d'encodage dans la conception de la broche de manière à garantir un fonctionnement fiable, malgré un espace de montage limité, des charges thermiques élevées et des exigences mécaniques. Les monteurs, quant à eux, doivent aligner précisément et fixer solidement les composants dans des zones étroites et difficiles d'accès.

La conception compacte des MiniCODER, ainsi que les différentes directions de sortie de câble, facilitent l'intégration dans différents concepts de broches et créent des espaces de montage plus accessibles. Par ailleurs, la conception flexible de la roue dentée de mesure permet une adaptation à des diamètres et des situations de montage variables. Le système d'encodage et l'échelle de mesure s'intègrent ainsi efficacement dans l'espace de montage existant, aussi bien au niveau de la conception que du service.