适用于木材加工的传感器与驱动技术

为实现更高精度、更高可用性和更高效率的解决方案

精确定位、导向和加工木材
通过自动化降低人力投入,避免操作失误
凭借坚固的传感器和智能监测,减少停机时间
通过精确检测与控制,确保产品质量
系统状态透明、故障早期识别,简化维护工作

合格技术
高电磁兼容性
抗冲击、抗振动

木材加工的挑战——在严苛条件下实现可靠的自动化

在木材加工中,传感器和定位驱动器实现的自动化发挥着核心作用。从林业技术到下游加工行业,它都能使设备高效且更具竞争力。这对所用技术提出了很高要求。粉尘和木屑可能影响传感器和电子元件。锯切、铣削和刨削会产生振动。湿度和温度的波动则带来额外负荷。

因此,自动化解决方案必须抗干扰且经久耐用。只有这样,才能确保设备连续运行且维护量低。我们坚固的非接触式传感器和可靠的SeGMo定位驱动器,可保证设备无故障运行。

此外,材料加工中的严格公差要求定位精确可靠。借助定位驱动器,尺寸可以重复设定。

您是否正在寻找状态监测(Condition Monitoring)解决方案?那就用我们的智能传感器方案来保护您的设备。MiniOBSERVER GEL MIO10和CombiCODER GEL 2475CM为加工过程的集成监测树立了新标杆。

适用于林业机械的坚固型传感器

采伐机(Harvester)采用短材作业法(Cut-to-Length)伐木,即在林中直接将原木截成所需长度。长度由采伐机机头内的测量轮检测。测量轮的齿会嵌入原木,从而避免打滑。在同一根轴上,保护壳体内装有一个齿轮,由传感器对其进行非接触式扫描。

此处安装空间狭小,因此采用GEL 248和GEL SEI10等紧凑型转速传感器。凭借集成的方向识别功能,即使原木在打枝过程中前后移动,也能精确测量长度。测量值可用于产量记录等用途。这种非接触式磁性测量系统专为林业的恶劣工况而设计。传感器和电子元件灌封在坚固的锌压铸外壳中,抗冲击、抗振动,在多变的气候条件下也能可靠工作。