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Vantaggi del monitoraggio degli stati di sistema

  • Evitare fermi macchina non pianificati e costosi tempi di inattività grazie alla manutenzione predittiva
  • Rilevare corrente motore, velocità e temperatura per il monitoraggio dello stato del sistema
  • Trasmettere i dati di stato rilevanti direttamente al personale operativo

Condition monitoring: riconoscere precocemente ciò che in seguito diventa costoso

Attraverso un condition monitoring attivo riconoscete precocemente le anomalie, evitate fermi macchina non pianificati e aumentate in modo duraturo la disponibilità e la durata di vita delle vostre macchine.

Utilizzate i dati forniti dal sistema SeGMo per monitorare continuamente lo stato del vostro impianto. Comunicateci le vostre esigenze. Insieme svilupperemo soluzioni future per la vostra applicazione!

Il sistema SeGMo fornisce dati per monitorare continuamente lo stato dell'impianto.

Rilevamento predittivo dei guasti per processi di impianto sicuri

I posizionatori SeGMo monitorano internamente dati quali corrente motore, velocità e temperatura. In caso di guasto emettono messaggi e allarmi per avvertire il personale operativo.

Grazie al trasduttore assoluto multiturn integrato, il posizionatore conosce in qualsiasi momento la sua posizione attuale. Questo consente di realizzare un blocco di riavvio in caso di impostazioni errate, proteggendo così la vostra macchina da situazioni critiche.

 

Posizionatori

GEL 6008 Posizionatore per situazioni di spazio di montaggio limitato con albero cavo passante
GEL 6009 Posizionatore per situazioni di spazio di montaggio limitato
GEL 6109 Posizionatore per situazioni di spazio di montaggio limitato
GEL 6110 Posizionatore compatto con coppie elevate
GEL 6113 Posizionatore con albero cavo passante

Buono a sapersi – risposte rapide

Che ruolo svolge il condition monitoring nelle macchine confezionatrici?

Il condition monitoring indica il monitoraggio continuo dello stato della macchina durante il funzionamento. L'obiettivo è individuare tempestivamente usura, scostamenti e guasti imminenti, prima che causino fermi macchina non pianificati o problemi di qualità. Negli impianti di confezionamento con elevata produttività e tempi ciclo ridotti, il condition monitoring rappresenta un elemento centrale della manutenzione predittiva (Predictive Maintenance).

I posizionatori moderni forniscono molto più del semplice valore di posizione attuale. Scostamenti tra posizione nominale ed effettiva, variazioni dei tempi di posizionamento o assorbimenti di corrente più elevati sono indicatori precoci di usura meccanica, ad esempio a livello di viti, riduttori o guide. Rilevando e analizzando costantemente questi valori, è possibile individuare i pattern di usura prima che un componente si guasti effettivamente.