Monitorización del estado: detectar a tiempo lo que después resulta costoso
Mediante una monitorización activa del estado, detecta desviaciones de forma temprana, evita paradas no planificadas y aumenta de forma sostenible la disponibilidad y la vida útil de sus máquinas.
Utilice los datos proporcionados por el sistema SeGMo para supervisar continuamente el estado de su instalación. Indíquenos también sus requisitos. ¡Juntos desarrollamos soluciones preparadas para el futuro para su aplicación!
Detección predictiva de fallos para procesos de instalación seguros
Los accionamientos de posicionamiento SeGMo supervisan internamente datos como la corriente del motor, la velocidad y la temperatura. En caso de fallo, emiten mensajes y alarmas y avisan al personal de operación.
Gracias al encoder multivuelta absoluto integrado, el accionamiento de posicionamiento conoce en todo momento su posición actual. Esto permite implementar un bloqueo de rearranque ante ajustes incorrectos. Así protege su máquina frente a situaciones críticas.
El accionamiento de posicionamiento adecuado para usted
GEL 6008
Accionamiento de posicionamiento compacto para espacios reducidos con eje hueco pasante
GEL 6009
Accionamiento de posicionamiento compacto para espacios reducidos
GEL 6109
Accionamiento de posicionamiento compacto para espacios reducidos
GEL 6110
Accionamiento de posicionamiento compacto con pares elevados
GEL 6113
Accionamiento de posicionamiento con eje hueco pasante
Bueno saberlo – respuestas breves
¿Qué papel desempeña la monitorización del estado (Condition Monitoring) en las máquinas de embalaje?
La monitorización del estado hace referencia a la supervisión continua del estado de la máquina durante el funcionamiento. El objetivo es detectar a tiempo el desgaste, las desviaciones y los fallos inminentes, antes de que provoquen paradas no planificadas o problemas de calidad. En instalaciones de embalaje con alto rendimiento y requisitos de tiempo de ciclo estrictos, la monitorización del estado es un elemento central del mantenimiento predictivo (Predictive Maintenance).
Los accionamientos de posicionamiento modernos proporcionan mucho más que el valor de posición actual. Las desviaciones entre la posición nominal y la real, los tiempos de desplazamiento modificados o un mayor consumo de corriente son indicadores tempranos de desgaste mecánico, por ejemplo en husillos, engranajes o guías. Si estos valores se registran y analizan de forma continua, es posible identificar patrones de desgaste antes de que un componente llegue a fallar realmente.