Sensórica inteligente para un conocimiento profundo del estado de la máquina

Monitorización del estado para la detección temprana de anomalías
Mayor capacidad de diagnóstico mediante el registro de velocidad, temperatura y vibración en un único sensor
Análisis de tendencias e indicadores de estado para ventanas de mantenimiento planificables y pronósticos de vida útil
Registro basado en eventos con supervisión de límites y alertas
Lenord+Bauer le apoya en la integración en sus conceptos de Industrie 4.0 e IIoT

Comprender los datos: estados de máquina transparentes, mantenimiento planificable

En el funcionamiento habitual, los estados de la máquina son frecuentemente opacos, el mantenimiento se realiza de forma reactiva y las paradas se producen de manera imprevista. Las mediciones individuales sin correlación clara dificultan el diagnóstico cuando la velocidad, la temperatura y la vibración no se registran de forma conjunta. Sin registro basado en eventos, límites y alertas, faltan bases sólidas para análisis de tendencias y pronósticos de vida útil. Además, los diferentes controles e interfaces heterogéneas dificultan la conexión con la infraestructura de máquina existente y la implementación de enfoques de Industrie 4.0 e IIoT.

Los sensores inteligentes registran de forma síncrona velocidad, temperatura y vibración en un único dispositivo, evalúan eventos localmente y proporcionan indicadores de tendencia con supervisión de límites. Las interfaces abiertas permiten la conexión directa a controles y sistemas de visualización existentes. Así los estados se vuelven transparentes en tiempo real y el mantenimiento se vuelve planificable.

Un sensor para velocidad, posición y vibración

Los daños en los cojinetes del husillo, el desequilibrio o el traqueteo se detectan con frecuencia demasiado tarde. Los valores de medición de sensores separados son difíciles de correlacionar temporalmente. Los componentes adicionales aumentan el esfuerzo de cableado e integración y elevan la probabilidad de fallo.

Con el GEL MIO10, es posible registrar velocidad, posición y vibración con un único sensor. Los datos obtenidos de forma síncrona permiten una correlación inequívoca de los eventos, lo que hace visibles las irregularidades de forma temprana.

Menos hardware significa además menos cables, conectores e interfaces – y con ello menor susceptibilidad a la CEM, puesta en marcha más rápida y menores costes del ciclo de vida.

La supervisión de límites, el registro basado en eventos y los indicadores de estado de tendencia apoyan un mantenimiento planificable y orientado al estado, así como la conexión directa al control de la máquina.

Datos de estado directamente en el CN

Los MiniCODER digitales transmiten información de velocidad y estado directamente al CN, sin gateways adicionales y en el protocolo del fabricante correspondiente. Los protocolos compatibles son Mitsubishi, Fanuc y BiSS-C. Los estados están disponibles de inmediato en el control para alarmas, diagnóstico y servicio.

Suministro de datos para IIoT

Las interfaces heterogéneas y la falta de semántica frenan la conectividad y dificultan el mantenimiento de flujos de datos estables. Lenord+Bauer le apoya en el diseño de una arquitectura de interfaces adecuada y se basa para ello en estándares establecidos como OPC UA.

Como miembro de umati, colaboramos activamente en el desarrollo de modelos de información basados en OPC UA. Estos simplifican el intercambio de datos entre la máquina herramienta y los sistemas de nivel superior y permiten soluciones individuales y preparadas para el futuro.