自动化调节的优势
设备半自动化和全自动化解决方案
- 通过减少换型工作和换型时间提高生产效率
- 对换型过程进行监控，实现零缺陷策略
- 根据您的批量大小定制化的自动化程度
为您的设备提供灵活的自动化程度
为确保不同包装尺寸能够完美处理，换型时需要进行机器调整，例如更改高度和宽度设置。通过自动化您的包装机，这些操作可以快速、无误地完成。
纯全自动化或完全半自动化并不总是设备的合适解决方案，而是需要个性化的自动化程度。在混合运行模式中，例如难以到达位置的手轮被定位驱动器取代，即使设备的其余部分配备了数字式位置指示器。此外，需要进行调节的频率尤其支持驱动器的使用，因为它们能够更高效地实现重复性调整。
量身定制的解决方案不仅需要硬件，还需要实现即插即用解决方案的软件模块。我们很乐意在这方面为您提供支持。
使用数字式位置指示器的半自动化调节
通过数字式位置指示器进行手动设置和位置监控，技术简单、价格实惠，同时提供高度的过程安全性和用户友好性——同样可作为机械式位置指示器的改造解决方案。
这种手动调节数字化的入门方案是适合您的、过程安全的解决方案，适用于设备旁本已有操作人员且每天只进行少量调节操作的情况。
我们的数字式位置指示器SeGMo-Assist与现有手轮简单组合，通过显示目标位置和实际位置来简化手动调节过程。
得益于设定的目标位置和实际位置实现无差错生产
没有PLC反馈的手动设置可能导致错误。对过程质量、可重复性和可追溯性的要求因此常常无法满足——由于技术工人短缺和非熟练机器操作员的使用而进一步加剧。
机械制造商Fritz Thürlings使用数字式位置指示器来控制已设置的数值。"我们的客户越来越多地要求在设置错误时实现机器重启联锁——使用SeGMo-Assist可以轻松实现这一点，"Felix Thürlings报告道。"位置指示器通过反馈信号将手动设置的轴位置回传给控制系统。这样，所有连接到机器控制系统的调节轴均受到监控，只有在位置正确时订单才会启动。"
用于半自动化的数字式位置指示器
通过机器全自动化提高效率
短期产品更换需要速度、可靠性和灵活性。在小批量和高产品变型多样性的情况下，以及通常在无人值守设备中，使用定位驱动器进行全自动化调节可实现更短的换型时间、精确的重复精度，从而显著提高生产效率。
我们的定位驱动器SeGMo-Positioning是节省时间且安全调节的合适解决方案。这些执行器将齿轮电机与匹配的功率电子器件及无电池绝对值编码器相结合，是一种工程设计和安装工作量少的即插即用解决方案。
实现最大效率的自动化轴调节
A+F Automation + Fördertechnik使用定位驱动器来提高精度和过程安全性。通过按键定位，轴调节变得更加便捷、快速和可靠。
得益于显著的时间节省，机器可用性提高，而停机成本大幅降低。设置错误已成为历史。
这家机器制造商得出了明确的结论："这项投资绝对值得——对我们和我们的客户而言都是如此。"
通过投资回报计算器对自动化进行经济评估
在决定是否实现机器自动化时，我们的投资回报计算器特别有帮助。只需输入少量数据，您即可计算出对SeGMo系统的投资在多少个生产天后可以收回。
为此，计算器考虑的参数包括每天的换型次数、每周的生产天数、手动换型时间的持续时间、调节所需的员工人数以及生产停止期间的平均损失。
在大多数情况下，盈亏平衡点在几周或几个月后即可达到，因此改造解决方案也能快速收回成本。
欢迎联系我们，我们很乐意为您提供建议！
